تولید کنندگان، تامین کنندگان عمده فروشی نخ های کاربردی چین

آیتم	SPEC	SD	TBR
سری نخ های کاربردی	30D/24F	·	·
	50D/24F/36F	·	·
	75D/36F	·	·
	90D/36F	·	·
	100D/36F/72F/144F	·	·
	120D/36F	·	·
	150D/48F/72F/96F/144F/288F	·	·
	200D/72F/96F/144F	·	·
	250D/72F/96F/122F/144F	·	·
	300D/72F/96F144/F288F	·	·
	450D/144F/192F/216F/288F/384F/432F/488F	·	·
	500D/144F/192F	·	·
	600D/144F/192F/288F	·	·

ادغام عملکرد در مرحله نخ: خواص عملکردی مهندسی شده در نخ - از طریق اصلاح پلیمر، طراحی سطح مقطع الیاف، یا ترکیب مواد افزودنی - ذاتاً بادوام هستند و با شستشوی مکرر کاهش نمی‌یابند به گونه‌ای که درمان‌های پوشش موضعی پارچه در طول زمان کاهش می‌یابد.
عملکرد قابل تایید استاندارد: نخ های کاربردی از گواهینامه پارچه تمام شده در برابر استانداردهای عملکرد شناخته شده بین المللی (OEKO-TEX، EN 13034، AATCC 100، UPF 50 و غیره) پشتیبانی می کنند، که ادعاهای عملکرد در سطح تجاری و خرید را با شواهد آزمایش قابل ردیابی امکان پذیر می کند.
قابلیت ترکیب چند منظوره: چندین ویژگی عملکردی را می توان در یک ساختار نخ ترکیب کرد - به عنوان مثال، ضد میکروبی رطوبت گیر یا ضد الکتریسیته ساکن - پارچه های چند کارایی را بدون نیاز به برنامه های تکمیلی پیچیده پارچه امکان پذیر می کند.
انعطاف طراحی: نخ‌های کاربردی در ساختارهای رشته‌ای پیوسته و منگنه‌های تابیده شده، در طیف گسترده‌ای از انکارکنندگان و انواع الیاف موجود هستند، که از ادغام در ساختارهای پارچه‌ای بافته شده، بافتنی و غیر بافته بدون تجهیزات پردازش تخصصی پشتیبانی می‌کنند.
کاهش وابستگی به اتمام: پارچه‌های تولید شده از نخ‌های عملکردی ذاتی، نیاز به عملیات تکمیلی شیمیایی در توالی پردازش مرطوب، کاهش مصرف انرژی، بار خروجی و هزینه تکمیل در تولید پارچه را کاهش می‌دهند یا از بین می‌برند.

دسته بندی نخ های کاربردی

نخ مدیریت رطوبت

نخ مدیریت رطوبت برای انتقال رطوبت عرق از سطح پوست از طریق ساختار پارچه و به سطح بیرونی برای تبخیر مهندسی شده است. این عملکرد فتیله‌ای از طریق عملکرد مویرگی توسط سطوح مقطع رشته اصلاح‌شده - از جمله پیکربندی‌های سه‌لوبال، متقاطع، شش‌لوبال یا توخالی - که سطح را افزایش می‌دهد و کانال‌های بین رشته‌ای را برای انتقال مایع در طول نخ ایجاد می‌کند، به دست می‌آید. نخ‌های مدیریت رطوبت در لباس‌های ورزشی، لباس‌های فعال، لایه‌های پایه، جوراب‌ها و لباس‌های کار استفاده می‌شوند که در آن راحتی حرارتی تحت فعالیت بدنی یک نیاز کاربردی است. عملکرد با استفاده از AATCC 195 (ویژگی‌های مدیریت رطوبت مایع) یا روش‌های تست استاندارد معادل اندازه‌گیری می‌شود.

سطح مقطع معمولی: سه لوبی، متقاطع ( )، هگزالوبال، توخالی، W شکل
معیار عملکرد کلیدی: نرخ فتیله (mm/min)، سرعت پخش، شاخص انتقال رطوبت (MTI)
الیاف پایه رایج: پلی استر، پلی آمید، پلی پروپیلن
کاربردها: لباس ورزشی، لایه های پایه، جوراب های عملکردی، لباس کار، پوشاک در فضای باز

نخ ضد میکروبی

نخ ضد میکروبی از رشد باکتری ها، قارچ ها و میکروارگانیسم های ایجاد کننده بو در سطح پارچه و در ساختار الیاف جلوگیری می کند. عملکرد ضد میکروبی از طریق ترکیب عوامل فعال - از جمله یون‌های نقره (Ag+)، نانوذرات اکسید روی، ترکیبات مس، یا عوامل ضد میکروبی آلی مانند جایگزین‌های تریکلوزان - قبل از اکستروژن در مذاب پلیمری مخلوط می‌شوند (ضد میکروبی ذاتی به عنوان سطح فیبر) ضد میکروبی). نخ‌های ضد میکروبی ذاتی فعالیت خود را از طریق 50 چرخه شستشو حفظ می‌کنند و در منسوجات پزشکی، لباس‌های ورزشی، لباس‌های صمیمی، جوراب‌ها و منسوجات خانگی که رشد میکروبی و تشکیل بو نگرانی‌های عملکردی است، استفاده می‌شوند. عملکرد بر اساس استانداردهای ISO 20743، AATCC 100 یا JIS L 1902 تست شده است.

عوامل فعال: یون نقره، اکسید روی، اکسید مس، ترکیبات آمونیوم چهارتایی
معیار عملکرد کلیدی: نرخ کاهش باکتری (%) در برابر S. aureus و K. پنومونیه
دوام مورد نیاز: حفظ فعالیت پس از 50 دوره شستشو (ISO 6330)
کاربردها: منسوجات پزشکی، لباس ورزشی، جوراب، لباس صمیمی، ملافه، حوله

خلاصه عملکرد عملکردی بر اساس دسته

دسته عملکردی	معیار عملکرد کلیدی	استاندارد تست	فیبر پایه معمولی
مدیریت رطوبت	MTI ≥ 0.5، نرخ فتیله	AATCC 195	پلی استر، PA، PP
ضد میکروبی	کاهش باکتری ≥ 99٪	ISO 20743، AATCC 100	پلی استر، PA، پنبه
بازدارنده شعله	LOI ≥ 28٪، پس شعله ≤ 2 ثانیه	EN ISO 14116، EN 11612	مداکریلیک، ویسکوز FR، پلی استر FR، آرامید
محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش	UPF ≥ 50	AS/NZS 4399، AATCC 183	پلی استر، PA، پنبه
آنتی استاتیک / رسانا	مقاومت سطحی < 10⁹ Ω/sq	EN 1149-3، IEC 61340	فیلامنت کربن پلی استر/فولاد
تنظیم حرارتی (PCM)	ذخیره حرارت ≥ 10 J/g	DSC (ISO 11357)	پلی استر، PA، اکریلیک
کنترل بو	کاهش بو ≥ 80% پس از 30 بار شستشو	ISO 17299، AATCC 212	پلی استر، PA، پنبه
مادون قرمز دور	انتشار FIR ≥ 80٪، 6-14 میکرومتر	اندازه گیری انتشار FTIR	پلی استر، PA

سوالات متداول

تفاوت بین نخ عملکردی ذاتی و فرآوری شده چیست؟

نخ عملکردی ذاتی ویژگی عملکرد خود را از طریق خود ترکیب پلیمری به دست می آورد - یا از طریق اصلاح هم مونومر در طول سنتز پلیمر یا از طریق گنجاندن مواد افزودنی کاربردی در مذاب پلیمر قبل از اکستروژن الیاف. ویژگی عملکردی در سراسر سطح مقطع فیبر توزیع شده است و بنابراین دائمی است. نمی توان آن را شسته، ساییده یا با پردازش شیمیایی حذف کرد. نخ فانکشنال درمان شده عملکرد خود را از طریق یک عملیات شیمیایی یا فیزیکی اعمال شده بر روی سطح الیاف یا نخ پس از تولید به دست می آورد - به عنوان مثال، یک پوشش ضد میکروبی موضعی، یک پوشش جذب کننده UV، یا یک پوشش پشتی FR. درمان‌های سطح ممکن است در طول دوره‌های شستشو و عمر مفید کاهش یابد و دوام آن‌ها باید از طریق آزمایش دوام شستشوی استاندارد تأیید شود. برای کاربردهای حیاتی عملکرد (پزشکی، PPE، دارای گواهی ایمنی)، نخ ذاتاً کاربردی به طور کلی بر نخ‌های فرآوری‌شده ترجیح داده می‌شود تا از عملکرد بادوام و قابل تأیید اطمینان حاصل شود.

آیا می توان چندین ویژگی کاربردی را در یک نخ ترکیب کرد؟

بله. خواص عملکردی چندگانه را می توان از طریق چندین روش در یک نخ گنجاند: ترکیب مواد افزودنی کاربردی در مذاب پلیمر قبل از اکستروژن (به عنوان مثال، عامل ضد میکروبی جاذب UV در یک فیبر)، ترکیب رشته‌هایی از انواع عملکردی مختلف در یک بسته نخ واحد (مثلاً رشته‌های پلی استر رسانای متعدد یا رشته‌های سیمانی FIR رسانا استاندارد). درمان های سطحی به ترتیب محدودیت عملی در ترکیب چند منظوره، سازگاری افزودنی ها (برخی از آنها از نظر شیمیایی برهمکنش دارند) و سطح بارگیری کل افزودنی است که ماتریس پلیمری می تواند بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی الیاف در خود جای دهد. توسعه دهندگان و سازندگان نخ می توانند راهنمایی سازگاری برای ترکیبات چند منظوره خاص مرتبط با برنامه های هدف ارائه دهند.

یک نخ کاربردی باید در چند دوره شستشو عملکرد خود را حفظ کند؟

الزامات دوام شستشو به دسته کاربرد و استاندارد قابل اجرا بستگی دارد. برای منسوجات ضد میکروبی در کاربردهای پوشاک، ISO 20743 و AATCC 100 معمولاً بسته به نسخه استاندارد و سطح ادعا، پس از 10 تا 50 چرخه شستشو نیاز به حفظ فعالیت دارند. برای لباس های محافظ FR دارای گواهی EN 11612، عملکرد بازدارنده شعله باید پس از 50 دوره شستشوی صنعتی حفظ شود. برای لباس‌های محافظ UV که تحت استاندارد AS/NZS 4399 تأیید شده‌اند، عملکرد UPF پس از شستشو برای تأیید ماندگاری آزمایش می‌شود. نخ‌های ذاتاً کاربردی (افزودنی‌های ترکیب‌شده با پلیمر) معمولاً در تمام چرخه‌های شستشوی مورد نیاز کار می‌کنند. نخ های تحت درمان با سطح نیاز به آزمایش دوام دقیق دارند و ممکن است پس از تعداد مشخصی از چرخه های شستشو در کاربردهای سخت نیاز به درمان مجدد داشته باشند.

چه روش های آزمایشی برای تأیید عملکرد مدیریت رطوبت در پارچه استفاده می شود؟

روش آزمایش اولیه برای عملکرد مدیریت رطوبت در پارچه تمام شده AATCC 195 (ویژگی‌های مدیریت رطوبت مایع پارچه‌های نساجی) است که از تستر مدیریت رطوبت (MMT) برای اندازه‌گیری زمان خیس شدن، سرعت جذب، حداکثر شعاع خیس‌شده، سرعت پخش و ظرفیت حمل‌ونقل یک طرفه انباشته در سطح داخلی (پوست به بیرون) پارچه استفاده می‌کند. نتایج در شاخص ظرفیت مدیریت رطوبت کلی (OMMC) و شاخص انتقال رطوبت (MTI) ترکیب می‌شوند. روش‌های آزمایش ثانویه شامل AATCC 79 (جذب/فیتیله) و آزمایش‌های فتیله‌ای عمودی برای ارزیابی انتقال رطوبت جهت‌دار است. برای ادعاهای سطح گواهی، آزمایش باید بر روی پارچه تمام شده پس از رنگرزی و تکمیل توالی کامل انجام شود، زیرا کاربرد نرم کننده و عملیات حرارتی بر هندسه کانال فتیله ای در نخ با مقطع اصلاح شده تأثیر می گذارد.

آیا نخ کاربردی گرانتر از نخ استاندارد است و حق بیمه هزینه چگونه توجیه می شود؟

نخ عملکردی نسبت به نخ استاندارد دارای حق بیمه هزینه ای است که بر اساس نوع عملکردی، هزینه افزودنی و پیچیدگی تولید متفاوت است. حق بیمه در سطح محصول به جای سطح نخ توجیه می شود: نخ کاربردی معمولاً حذف یا کاهش مراحل تکمیل پارچه (کاهش هزینه های مواد شیمیایی تکمیلی، انرژی و فرآوری) را امکان پذیر می کند، از موقعیت قیمت خرده فروشی بالاتر برای محصولات عملکرد گواهی شده پشتیبانی می کند و هزینه های گارانتی و بازگشت را در برنامه هایی که خرابی عملکردی عواقب تجاری دارد کاهش می دهد. برای لباس کار محافظ FR و ضد الکتریسیته ساکن، نخ ذاتاً کاربردی یک الزام انطباق است - نه ارتقای اختیاری - و مقایسه هزینه بر خلاف مسئولیت و خطر انطباق جایگزین‌های غیر تایید شده است نه در مقابل هزینه استاندارد نخ.

چه گواهینامه هایی برای نخ های کاربردی و پارچه های تمام شده موجود است؟

گواهینامه های کاربردی نخ و پارچه بسته به دسته عملکردی و بازار هدف متفاوت است. برای ایمنی مواد، استاندارد 100 OEKO-TEX گواهی می‌دهد که نخ و پارچه حاوی باقیمانده‌های شیمیایی مضر بالاتر از آستانه‌های تنظیم‌شده نیستند - قابل اعمال برای همه دسته‌های نخ کاربردی. برای ادعاهای عملکرد خاص: پارچه های ضد میکروبی مطابق با ISO 20743 یا AATCC 100 آزمایش می شوند. پارچه های محافظ FR دارای گواهینامه EN 11612، EN ISO 14116 یا NFPA 2112 هستند. لباس های آنتی استاتیک مطابق با EN 1149-5. پارچه های محافظ UV مطابق با استاندارد AS/NZS 4399 یا EN 13758؛ و محتوای بازیافت شده به GRS (استاندارد بازیافت جهانی). گواهی bluesign ایمنی شیمیایی و رعایت محیط زیست در فرآیند تولید را پوشش می دهد. محصولات چند گواهینامه نیاز دارند که هر ادعا به طور مستقل آزمایش و مستند شود، و نسخه استاندارد قابل اجرا و تاریخ آزمایش باید در اسناد محصول برای اهداف تدارکات و مطابقت با مقررات مشخص شود.

لباس ورزشی و اکتیو

نخ ترکیبی ضد میکروبی مدیریت رطوبت برای تی‌شرت‌های عملکردی، شورت‌های تمرینی، و لایه‌های پایه که در آن‌ها حمل و نقل عرق و کنترل بو الزامات همزمان هستند.
نخ محافظ UV برای دویدن در فضای باز، دوچرخه سواری و پوشاک ورزش های آبی دارای گواهینامه UPF 50.
نخ فشرده سازی FIR برای لباس های ریکاوری پس از ورزش و جوراب های ورزشی.

لباس کار محافظ صنعتی (PPE)

نخ FR ذاتی در لباس محافظ قوس الکتریکی، جوشکاری و پتروشیمی دارای گواهی EN 11612 و NFPA 2112.
کاموای آنتی استاتیک EN 1149-5 برای لباس های دارای فضای انفجاری (لباس کار منطقه ATEX).
نخ ترکیبی ضد الکتریسیته ساکن FR برای لباس های محافظ چند خطر در محیط های فرآوری نفت، گاز و شیمیایی.

منسوجات پزشکی و بهداشتی

نخ ضد میکروبی (یون نقره یا مس) برای بسترهای بیمارستانی، روپوش های بیمار، و منسوجات تماس زخم که در آنها کاهش خطر عفونت یک هدف بالینی است.
نخ مدیریت رطوبت برای محصولات مدیریت بی اختیاری، بسترهای کاهش فشار و لباس های فشرده سازی پس از عمل.
نخ رسانا برای نظارت بیومتریک منسوجات، ادغام الکترود ECG، و حسگرهای علائم حیاتی پوشیدنی.

پوشاک خارجی و فنی

نخ محافظ UV در لباس‌های پیاده‌روی، کوهنوردی و ورزش‌های آبی برای دسته‌های فعالیت در معرض آفتاب.
نخ تنظیم حرارتی PCM در لایه‌های میانی فضای باز و آسترهای کیسه خواب برای بافر دما در طول فعالیت فعالیت متغیر.
نخ الیاف توخالی عایق ضد رطوبت در لایه های پایه سبک در فضای باز برای عملکرد در هوای سرد.

منسوجات و اثاثیه منزل

نخ FR در اثاثه یا لوازم داخلی قراردادی، پارچه های هتلی و پارچه های صندلی سینما دارای گواهی EN 1021 (تست شعله سیگار و کبریت در حال سوختن) و NFPA 701.
نخ ضد میکروبی در ملافه، روکش بالش و تیک تاک تشک برای دسته بندی محصولات حساس به بهداشت.
نخ محافظ اشعه ماوراء بنفش در پارچه مبلمان فضای باز، پارچه چتر آفتابگیر و مواد سایبان برای استفاده طولانی مدت در فضای باز.

هوشمند و E-Textiles

نخ رسانا و مقاومتی برای عناصر گرمایشی ژاکت، مدارهای گرمایش دستکش و دستگاه‌های پوشیدنی فعال شده الکتریکی.
نخ کاربردی Piezoresistive برای پانل های نساجی حساس به فشار در نظارت بر سلامت پوشیدنی و برنامه های رابط انسان و ماشین.
نخ رسانا با روکش نقره برای ادغام آنتن، محافظ RFID و پارچه های محافظ تداخل الکترومغناطیسی (EMI).

دستورالعمل‌های پردازش و یادداشت‌های رسیدگی

شرایط عمومی نگهداری

نخ های کاربردی را در بسته بندی مهر و موم شده اصلی در دمای 15 تا 30 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 50 تا 70 درصد نگهداری کنید. افزودنی‌های کاربردی در نخ‌های تیمار شده با سطح (پوشش‌های آنتی‌استاتیک، ضد میکروبی) به رطوبت شدید حساس هستند که می‌توانند شیمی سطح را تغییر دهند.
انواع نخ های کاربردی را در انبار جدا کنید تا از آلودگی متقاطع بین، به عنوان مثال، نخ های FR و غیر FR یا نخ های رسانا و استاندارد جلوگیری کنید، که در صورت مخلوط شدن در تولید، می تواند گواهینامه پارچه را به خطر بیندازد.
برای نخ های دارای افزودنی های ترکیب شده با پلیمر (جاذب UV، PCM، ذرات FIR سرامیکی)، شرایط استاندارد نگهداری پلی استر یا نایلون اعمال می شود. دوام افزودنی تحت تأثیر شرایط نگهداری در محدوده دما و رطوبت مشخص شده قرار نمی گیرد.

پردازش یادداشت های سازگاری

نخ FR: ذاتاً انواع الیاف FR (موداکریلیک، آرامید، پلی استر FR) نباید از طریق مراحل کلندرینگ در دمای بالا یا تنظیم حرارت بالاتر از حد پایداری حرارتی مشخص شده پردازش شوند. برخی از اصلاحات کوپلیمر پلی استر FR پنجره دمای تنظیم حرارت نخ را در مقایسه با پلی استر استاندارد کاهش می دهد.
نخ ضد میکروبی: از تماس با عوامل کاهنده یا مواد شیمیایی کیلاتور فلزات سنگین در توالی پردازش مرطوب خودداری کنید، که می تواند سیستم های ضد میکروبی یون نقره یا اکسید روی را غیرفعال کند. قبل از پردازش نخ ضد میکروبی از طریق دستور العمل های رنگ موجود، سازگاری شیمیایی رنگرزی را بررسی کنید.
نخ رسانا: برای جلوگیری از آلودگی ذرات رسانا تجهیزات رنگرزی و پارچه های استاندارد، نخ های رسانا با بار سیاه کربن و رشته فلزی باید جدا از نخ های استاندارد در رنگرزی و تکمیل پردازش شوند.
نخ مدیریت رطوبت: از استفاده از نرم کننده سیلیکونی با غلظت بالا در تکمیل خودداری کنید. نرم کننده های سیلیکونی کانال های مویرگی با مقطع اصلاح شده را در نخ های فتیله ای مسدود می کنند و عملکرد انتقال رطوبت را در پارچه تمام شده کاهش می دهند.
نخ PCM: نخ های حاوی PCM را در محدوده دمایی زیر آستانه پارگی میکروکپسول PCM (معمولاً زیر 130 درجه سانتیگراد) پردازش کنید. پردازش مرطوب در دمای بالا بالاتر از این آستانه می تواند کپسول ها را پاره کند و مواد PCM را آزاد کند و عملکرد تنظیم حرارتی را حذف کند.

تایید عملکرد و تست

عملکرد عملکردی باید بر روی پارچه تمام شده (بعد از رنگرزی و تکمیل) به جای نخ رنگی به تنهایی تأیید شود، زیرا مواد شیمیایی پردازش مرطوب، تکمیل مکانیکی و عملیات حرارتی می توانند بر سطوح عملکرد عملکردی تأثیر بگذارند.
آزمایش دوام شستشو (ISO 6330 یا معادل آن) برای اثبات ادعاهای عملکرد پارچه های ضد میکروبی، UV، FR و ضد الکتریسیته ساکن مورد نیاز است. تعداد چرخه های شستشو که عملکرد آنها حفظ می شود باید در مستندات محصول مشخص شود.
برای پارچه های محافظ FR و ضد الکتریسیته ساکن، آزمایش عملکرد باید بر روی ساختار پارچه نهایی به صورت فرسوده انجام شود، نه بر روی اجزای نخ منفرد. ساختار پارچه، تراکم و نسبت ترکیب همگی روی سطح عملکرد اندازه گیری شده نسبت به مشخصات نخ به تنهایی تأثیر می گذارند.