اخبار

نحوه تولید نخ پلی استر نیمه جهت دار (POY) چگونه به ویژگی های منحصر به فرد آخرین محصول کمک می کند

Update:07-12-2023
Abstract: نحوه تولید چگونه است نخ های نیمه جهت دار پلی استر (POY) به ویژگی های منحصر به فرد آخرین محصول کمک کنید و مراحل...
نحوه تولید چگونه است نخ های نیمه جهت دار پلی استر (POY) به ویژگی های منحصر به فرد آخرین محصول کمک کنید و مراحل مهمی که در ساخت نخ های پلی استر POY نگران کننده است چیست؟
نخ های نیمه جهت دار پلی استر (POY) تحت یک روش تولید محتاطانه مدیریت شده قرار می گیرند که به طور محسوسی بر ویژگی های آخرین محصول تأثیر می گذارد. خانه های منحصر به فرد نخ های پلی استر POY نتیجه نهایی مراحل مربوط به تولید آنها است که شامل پلیمریزاسیون، ریسندگی، کشیدن و سیم پیچی می شود.
بسپارش:
ماجراجویی پلی استر POY با پلیمریزاسیون شروع می شود، که در آن مواد خام، اتیلن گلیکول، و دی متیل ترفتالات (DMT) یا اسید ترفتالیک (PTA)، برای شکل دادن به پلی اتیلن ترفتالات (PET) مخلوط می شوند. این روش پلیمریزاسیون تحت شرایط دما و فشار خاص اتفاق می‌افتد و در نتیجه پلیمرهای پلی استر با زنجیره طولانی ظهور می‌کند.
حال چرخش:
مرحله اساسی بعدی ریسندگی است که در آن PET مذاب از طریق اسپینرها اکسترود می شود تا رشته های بدون توقف تشکیل شود. سپس این رشته ها به طور غیرمنتظره ای سرد می شوند تا به الیاف تبدیل شوند. این روش شکل اولیه نخ را ایجاد می کند و الهام بخش لایه های بعدی است.
مرحله نیمه گرا:
نخ های پلی استر POY فراخوانی خود را از درجه نسبی جهت گیری می گیرند که موضوعی مهم در روش ساخت آنها است. پس از چرخش، رشته ها فقط تا حدی جهت گیری می کنند، به این معنی که ممکن است اکنون کاملاً کشیده یا تراز نشده باشند. این جهت گیری جزئی عمدی ویژگی های خاصی مانند نرمی، انعطاف پذیری و بافت آسان را به نخ می دهد. این ویژگی منحصربه‌فرد به پلی استر POY اجازه می‌دهد تا بدون مشکل در پارچه‌ای با پارچه‌ای شگفت‌انگیز و حس گران‌قیمت پردازش شود.
نقاشی:
رشته‌های نیمه جهت‌دار سپس تحت سیستم کشش قرار می‌گیرند، که در آن ممکن است کشیده شوند تا منجر به جهت‌گیری و تراز کردن زنجیره‌های پلیمری شود. این کشش به دقت مدیریت می شود تا سطح جهت گیری مطلوب را به دست آورد و بر الکتریسیته، استحکام و عملکرد کلی نخ تأثیر بگذارد. سیستم کشش برای تقویت خواص مکانیکی نخ حتی با حفظ تطبیق پذیری آن حیاتی است.
تنظیم حرارت:
پس از ترسیم، پلی استر POY تحت یک سیستم گرمایی قرار می گیرد. این شامل قرار دادن نخ در دمای مدیریت شده برای تثبیت ساختار مولکولی آن است. قرار دادن حرارت باعث می شود تا تمایل نخ برای بازگشت به قلمرو نیمه جهت دار آن به حداقل برسد و از ماندگاری خانه های نخ اطمینان حاصل شود و از تغییر شکل برای مدت زمان پردازش و استفاده بعدی جلوگیری شود.
سیم پیچی:
آخرین مرحله در تکنیک تولید، سیم پیچی است، که در آن نخ کشیده شده و گرم شده روی برنامه های گاراژ و حمل و نقل پیچیده می شود. این روش سیم پیچی تضمین می کند که پلی استر POY به شکل قابل قبول و قابل استفاده برای تکنیک های پارچه پایین دستی است که شامل بافت، بافندگی یا بافندگی است.
به طور خلاصه، ویژگی های مختلف نخ های پلی استر POY نتیجه نهایی یک سیستم تولید دقیق است. جهت گیری جزئی عمدی رشته ها، همراه با طراحی مدیریت شده و گرم کردن، به نرمی، قدرت و تطبیق پذیری نخ کمک می کند. درک پیچیدگی‌های هر مرحله تولید به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا پلی استر POY را برای برآورده کردن نیازهای منحصربه‌فرد سازمانی بسازند، که در نتیجه یک نخ مصنوعی پرکاربرد و همه‌کاره در صنعت پارچه ایجاد می‌شود.

نخ های پلی استر POY