چگونه نخ پلی استر رنگرزی شده ثبات رنگ و کارایی تولید را بهبود می بخشد

یک مقدار 1000 کیلوگرمی از پلی استر رنگی 150D/48F می تواند دو تا سه هفته زمان تقویمی را قبل از ارسال جذب کند. خشک کردن تراشه، ریسندگی مذاب، سیم پیچی، رنگرزی بسته بندی، صابون کردن، خشک کردن و پیچیدن مجدد عملیات جداگانه ای هستند و هر یک از آنها فرصتی برای جابجایی سایه است.

نخ پلی استر رنگرزی شده مرحله رنگرزی مرطوب را از آن دنباله حذف می کند. رنگ قبل از اکسترود شدن فیلامنت به پلیمر ترکیب می شود، بنابراین نخ در حالی که سایه نهایی خود را دارد از نخ ریسی خارج می شود و هرگز وارد ظرف رنگ نمی شود. آنچه تغییر می کند نه تنها ظاهر نخ بلکه نحوه برنامه ریزی، هزینه و ممیزی یک برنامه رنگی است.

نخ پلی استر رنگرزی شده چیست؟

نخ پلی استر رنگرزی شده رشته ای پلی استری است که در آن رنگدانه قبل از اکستروژن در مذاب پلیمر پخش می شود، بنابراین رنگ به جای اینکه روی سطح آن اعمال شود، در داخل رشته قرار می گیرد.

رنگدانه دوز می شود، جذب نمی شود

بدون حمام رنگ به اگزوز، دقت رنگ به اندازه گیری بستگی دارد تا به شیمی مرطوب. نسبت کاهش مستربچ در برنامه های رنگی پلی استر تجاری معمولاً بین 2 تا 5 درصد وزنی است و کنسانتره توسط یک فیدر وزنی یا یک پمپ اندازه گیری وارد مذاب می شود. هنگامی که این نسبت قفل شده و ثبت می شود، سایه به جای اینکه چگونه کشتی در آن صبح رفتار کرد، ویژگی دستور غذا است.

چرا رنگرزی بسته بندی دریفت می شود

رنگرزی بسته بندی معمولی به پراکندگی رنگ به طور مساوی در هزاران بسته زخمی در داخل یک ظرف تحت فشار در حدود 130 درجه سانتیگراد بستگی دارد. چهار متغیر تصمیم می گیرند که آیا آن را انجام دهد.

• نسبت مشروب و سرعت جریان در بسته
• رمپ دما و زمان نگهداری
• چگالی بسته بندی و کشش سیم پیچ
• پروفیل خشک شدن و تنظیم حرارت پس از رنگرزی

هر یک باید در داخل یک پنجره در هر زمین فرود بیاید. رنگرزی دوپ هر چهار مورد را حذف می کند، زیرا رنگ قبل از شروع چرخش در تراشه ثابت می شود.

چگونه سازگاری رنگ با شرایط قابل اندازه گیری بهبود می یابد

قوام رنگ بهبود می‌یابد زیرا سایه با دوز کردن رنگدانه در خط چرخش به جای شیمی حمام رنگ تنظیم می‌شود، که نسبت نوشیدنی، سرعت تخلیه و مشخصات خشک شدن را به عنوان منابع تغییر دسته به دسته حذف می‌کند.

تفاوت در نحوه کنترل برنامه ظاهر می شود. در یک مسیر مرسوم، مرجع یک بسته رنگ شده است و تحمل پس از رنگرزی بررسی می شود، زمانی که تنها اقدام اصلاحی رنگرزی مجدد یا جدا کردن لات است. در مسیر رنگرزی، مرجع یک لات مستربچ است، تلرانس در فیدر بررسی می شود و اصلاحات قبل از وجود فیلامنت انجام می شود.

کارایی تولید از کجا می آید

دستاوردهای کارایی از حذف حلقه رنگرزی و خشک کردن حاصل می شود: یک خط دوپ رنگ، صف رنگ، چرخه خشک کردن و تصمیم رنگرزی مجدد را حذف می کند، که فاصله بین تایید رنگ و مقدار بسته بندی شده را کوتاه می کند.

1. تایید رنگ به سمت بالا حرکت می کند. سایه در مستربچ و اولین لات چرخیده قبل از شروع چرخش فله امضا می شود، بنابراین تایید دیگر منتظر چرخه کامل رنگرزی نیست.
2. ظرف رنگ ناپدید می شود. بدون رنگرزی بسته بندی تحت فشار در حدود 130 درجه سانتیگراد، بدون دوز شیمیایی و بدون رنگ مصرف شده برای درمان.
3. خشک کردن و عقب نشینی از بین می رود. نخ یکبار خشک و پیچیده می شود و هم انرژی و هم جابجایی در آن مراحل از برگه هزینه خارج می شود.
4. دوباره کاری به تنظیم فیدر کوچک می شود. از دست دادن در مسیر متعارف به معنای رنگرزی مجدد یا کاهش رتبه قطعه است. در رنگرزی دوپ، اصلاح تغییر در نسبت مستربچ در اجرای بعدی است.
5. زمان سررسید تثبیت می شود. لات رنگی برای سفارش در یک پاس چرخانده می شود، بنابراین تاریخ تحویل بسته به طول صف رنگرزی متوقف می شود.

استدلال هزینه در همان جهت اجرا می شود، زیرا مرحله رنگرزی به جای بهینه سازی حذف می شود. سایت مقایسه رنگرزی دوپ و رنگرزی معمولی تعیین می کند که آن پس انداز در کجا قرار می گیرد.

تطبیق خانواده نخ با برنامه رنگ

عملکرد رنگ تنها زمانی باز می گردد که خانواده نخ ها با ماشین پایین دست مطابقت داشته باشد، و تقسیم عملی بین نخ بافت دار، رشته صاف و نخ های ساخته شده برای یک محصول نهایی خاص اجرا می شود.

• سری پلی استر DTY: نخ های با بافت کشی برای پوشاک و اثاثه یا لوازم داخلی، که در آن حجم و پوشش به اندازه سایه اهمیت دارد.
• سری پلی استر FDY: رشته کاملاً مسطح برای بافندگی و بافندگی تار، که در آن یک سطح تمیز هر تغییر سایه را نشان می دهد.
• سری پلی‌استر POY: نخ نیمه‌گرا که به‌عنوان ماده اولیه برای بافت‌دهی پایین‌دست استفاده می‌شود و رنگی برای مبدل‌هایی که در خانه بافت می‌شوند، در دسترس است.
• نخ فرش و موکت پلی استر: رشته ای که برای کف پوش های پرزدار و بافته شده ساخته شده است.
• سری نخ پتو: برای پتوها و دیگر منسوجات خانگی پرپتو درشت تر است.
• سری نخ های کاربردی: نخ هایی که به جای ظاهر به تنهایی، حول یک هدف عملکردی تعریف شده مهندسی شده اند.

تامین کنندگان نخ پلی استر DTY مشخصات محصول پارامترهای فنی مشاهده محصول →

کفپوش و منسوجات خانگی، جایی که رنگ اول نشان می دهد

کفپوش ها و منسوجات خانگی کاربردهایی هستند که رنگ های دوپ شده سریع ترین بازپرداخت را دارند، زیرا یک فرش یا پتو یک سطح پیوسته بزرگ را ارائه می دهد که روی آن تغییر سایه دسته به دسته از سراسر اتاق قابل مشاهده است.

نخ‌های فرش و فرش معمولاً با تحمل رنگی که روی پرز تمام‌شده بررسی می‌شود به جای مخروط مشخص می‌شوند. این سخت‌ترین مکان برای اصلاح اشتباه است: یک فرش پرزدار را نمی‌توان با صرفه‌جویی اقتصادی دوباره رنگ کرد، و یک نوار سایه بین دو دوره تولید به‌عنوان درز زیر نور نمایشگاه نمایش داده می‌شود.

تولید کنندگان نخ فرش و فرش پلی استر نخ فرش و نخ فرش مشاهده محصول →

تولید کنندگان نخ پتو مشخصات محصول پارامترهای فنی مشاهده محصول →

چک لیست تدارکات قبل از اولین لات انبوه

تغییر به نخ رنگرزی شده یک تغییر مشخصات به جای تغییر رنگ است، بنابراین سفارش خرید باید قبل از عرضه انبوه دارای پنج کالا باشد.

1. هویت مستربچ و نسبت ناامید شدن. مرجع رنگدانه، نوع حامل و نسبت استفاده شده برای ردکننده هدف را ثبت کنید.
2. شرایط تحمل رنگ و اندازه گیری تلورانس را به صورت اختلاف رنگ CIELAB با روشن کننده و ناظر ذکر شده، به عنوان مثال D65 با ناظر 10 درجه بنویسید و ISO 105-J03 را به عنوان روش محاسبه نام ببرید.
3. استانداردهای ثبات ISO 105-C06 برای شستشو و ISO 105-B02 برای نور دو موردی هستند که اغلب درخواست می شوند. AATCC 61 جایگزین معمولی برای خریداران آمریکای شمالی است.
4. قابلیت ردیابی تراشه و مستربچ. هر دو شماره لات را در لیست بسته بندی بخواهید تا بتوان یک پرس و جو سایه را به یک دسته ترکیبی ردیابی کرد.
5. کمیت و مسیر تایید پایلوت توافق کنید که تاییدیه روی نخ یا نمونه تمام شده و چند کیلوگرم باشد.

سوالاتی که خریداران قبل از تعویض می پرسند

آیا رنگرزی دوپ محدوده رنگ موجود را محدود می کند؟

در اصل خیر، اما محدودیت عملی در دسترس بودن مستربچ به جای شیمی رنگ است. هر سایه ای را می توان ترکیب کرد و محدودیت حداقل مقدار مستربچ است که یک تامین کننده تولید می کند. سایه‌هایی که از یک کتابخانه مستربچ موجود گرفته می‌شوند، هزینه راه‌اندازی ندارند، در حالی که یک سایه سفارشی یک مرحله ترکیبی را اضافه می‌کند که باید در سراسر سفارش مستهلک شود.

آیا می توان نخ دوپینگ را دوباره رنگ کرد اگر سایه آن اشتباه باشد؟

خیر. رنگدانه ترکیب شده در فیلامنت را نمی توان جدا کرد، بنابراین نخ رنگرزی شده را نمی توان دوباره به رنگ دیگری رنگ کرد. اصلاحات باید در نسبت فیدر یا در مرحله پارچه اتفاق بیفتد، به همین دلیل است که نسبت مستربچ قبل از شروع چرخش فله امضا می شود.

سازگاری رنگ در لات های تولیدی چگونه تأیید می شود؟

به جای قضاوت بصری، داده های ابزاری را درخواست کنید. یک مشخصات قابل اجرا، مقادیر تفاوت رنگ CIELAB را می‌خواهد که در D65 با یک ناظر 10 درجه در سه لات متوالی، محاسبه شده با ISO 105-J03، همراه با شماره لات مستربچ برای هر تحویل اندازه‌گیری شده است.

کدام انواع نخ به صورت دوپ رنگ موجود است؟

پلی استر رنگی در سراسر طیف رشته، از نخ نیمه جهت دار گرفته تا نخ کاملا کشیده و با بافت کشی، و در نخ هایی که برای محصولات نهایی خاص مانند فرش، فرش فرش و نخ های پتو ساخته شده اند، عرضه می شود. نسبت پایین آمدن بر حسب ردکننده متفاوت است، بنابراین هر مشخصات در یک لات آزمایشی قبل از انتشار انبوه مجدداً تأیید می شود.