اخبار

کاهش فنی عیوب رنگرزی و شکست کششی در پردازش پلی استر DTY 75D/150D

Update:20-04-2026
Abstract: ژجیانگ Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. که در سال 2006 تأسیس شد، سنگ بنای صنعت پلی استر واقع در شهر YaQian، Xi...

ژجیانگ Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. که در سال 2006 تأسیس شد، سنگ بنای صنعت پلی استر واقع در شهر YaQian، Xiaoshan، Hangzhou است. با اشغال 120000 متر مربع با مجموع دارایی های بیش از 150 میلیون دلار، گروه ما از طریق شعبه های تخصصی از جمله Winnertex Group Limited و Hangzhou Henghang Import & Export Co. Ltd. تحت نام تجاری شاخص خود Hengyun، ظرفیت تولید سالانه 150000 تن را حفظ می کند. نخ پلی استر dty ، FDY و POY. تخصص ما از 30 بعدی تا 600 بعدی در هر دو نوع سفید خام و رنگ آمیزی شده است که به بازارهای جهانی در اثاثه یا لوازم داخلی، پتو و فرش ارائه می شود. ما به عنوان یک "100 شرکت برتر صنعت در Xiaoshan"، ثبات مکانیکی و پایداری مولکولی را برای حذف عیوب رایج پایین دستی در تولید نساجی در اولویت قرار می دهیم.

بلورینگی مولکولی و تأثیر حرارتی بر یکنواختی رنگرزی

  • 1. کنترل انقباض چین: یک اولیه علت رنگرزی ناهموار در 75D پلی استر DTY انقباض چین ناسازگار (CC٪) در طول فرآیند کشش بافت است. اگر دمای بخاری بیش از 1 درجه سانتیگراد در نوسان باشد، بلورینگی مولکولی تغییر می کند و منجر به اثرات "بارره" در پارچه تمام شده می شود.
  • 2. مدیریت دمای بخاری: چرا 150D DTY رگه های رنگی را بعد از رنگرزی نشان می دهد؟ ? این اغلب در تنظیمات بخاری اولیه و ثانویه ردیابی می شود. ما از حسگرهای حرارتی حلقه بسته استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که نخ به فاز انتقال شیشه‌ای یکنواخت می‌رسد و از جذب رنگ ثابت در 150000 تن خروجی سالانه اطمینان حاصل می‌کند.
  • 3. مزیت دوپینگ: برای تطبیق رنگ حیاتی، دوپ رنگ شده در مقابل نخ پلی استر تکه رنگ DTY مقایسه ها نشان می دهد که انواع رنگرزی شده دارای ثبات رنگ برتر (درجه 4.5) هستند زیرا رنگدانه قبل از اکستروژن در مذاب پلیمری ادغام می شود و از بی نظمی های رایج رنگرزی دسته ای عبور می کند.

تجزیه و تحلیل استرس مکانیکی و پیشگیری از شکستن نخ

  • 1. پارامترهای استحکام و ازدیاد طول: این استحکام کششی 75D/36F پلی استر DTY باید حداقل 3.2 cN/dtex حفظ شود. استحکام پایین اغلب ناشی از نسبت کشش نامناسب (DR) در طول بافت است که باعث ایجاد نقاط ضعفی می شود که در هنگام بافندگی یا بافندگی با سرعت بالا مستعد شکستگی هستند.
  • 2. تعمیر و نگهداری راهنمای اصطکاک و سرامیک: آسیب سطحی پیشرو است دلیل شکستن 150D پلی استر DTY در حین بافندگی . ما چرخه‌های جایگزینی دقیقی را برای راهنماهای سرامیکی و دیسک‌های اصطکاک اجرا می‌کنیم تا سطح Ra را حفظ کنیم که از سایش میکرو رشته‌ها جلوگیری می‌کند.
  • 3. بهینه سازی برداشت روغن (OPU): نحوه کاهش شکستن نخ در بافندگی با سرعت بالا شامل کنترل دقیق OPU (معمولاً 3.0٪ تا 5.0٪). روانکاری مناسب ضریب اصطکاک بین نخ و نقاط تماس فلز را کاهش می دهد و الکتریسیته ساکن را از بین می برد که می تواند منجر به درهم تنیدگی رشته شود.
  • 4. ثبات نقطه آمیختگی: برای نخ پلی استر dty 75D/72F high-intermingled انواع، فرکانس و پایداری گره ها (نقاط/متر) باید یکنواخت باشد. فشار هوای ناسازگار در جت درهم آمیخته باعث افزایش تنش می شود که در حین تاب برداشتن پایین دست منجر به "شکستن انتهایی" می شود.

مقایسه داده های فنی: عملکرد 75D در مقابل 150D DTY

در کاربردهای صنعتی، انتخاب بین 75D و 150D مستلزم درک مشخصات مکانیکی متمایز آنها تحت تنش حرارتی است.

متریک فنی 75D/36F DTY (سفید خام) 150D/48F DTY (دوپ رنگ شده)
استحکام شکست (cN/dtex) > 3.3 > 3.2
کشیدگی در زمان شکست (%) 22 / - 3 24 / - 4
انقباض چین (CC%) 25 - 30 22 - 28
برداشت روغن (OPU%) 3.5 / 0.5 4.0 / 0.5
پایداری چین و چروک (%) > 80 > 82

عیب یابی پیشرفته برای پردازش پایین دست

  • 1. درمان آنتی استاتیک: حل مسائل الکتریسیته ساکن در پلی استر DTY برای تولید پارچه اثاثه یا لوازم داخلی بسیار مهم است. ما از روغن‌های ضد الکتریسیته ساکن استفاده می‌کنیم که رسانایی را تضمین می‌کنند و از دفع نخ به نخ در طول فرآیند چرخش جلوگیری می‌کنند.
  • 2. مدیریت تراکم بسته: چه چیزی باعث "خراش" در بسته های پلی استر DTY می شود ? معمولاً در نتیجه کشش نامناسب سیم پیچ است. خطوط با ظرفیت 150000 تن ما از بروشورهای جمع آوری دقیق برای حفظ سختی بسته (Shore C 65-70) استفاده می کنند و از باز شدن نرم با سرعت 800 متر در دقیقه اطمینان حاصل می کنند.
  • 3. توزیع وزن مولکولی: با انتخاب تراشه های PET با کیفیت بالا با ویسکوزیته ذاتی (IV) 0.64-0.66، ما به حداقل می رسیم. تاثیر تجمع الیگومر در مخازن رنگرزی ، که اغلب باعث ایجاد نقص های لکه ای در پارچه های ظریف 75D می شود.

سوالات متداول مهندسی

  • چگونه تعداد رشته (F) بر رنگرزی 150D DTY تأثیر می گذارد؟ تعداد رشته های بالاتر (مثلاً 150D/144F) سطح را افزایش می دهد که منجر به سرعت ضربه رنگ سریعتر می شود. این امر مستلزم کنترل شدیدتر افزایش درجه حرارت رنگرزی (معمولاً 1 درجه سانتیگراد در دقیقه) برای جلوگیری از ناهمواری است.
  • چرا نخ "Knotless" برای 75D DTY حیاتی است؟ در پارچه های ظریف هر گره یا محل ضخیم باعث ایجاد عیب قابل مشاهده می شود. ما از فناوری اتصال هوا برای اطمینان از یکپارچگی رشته پیوسته در کل خود استفاده می کنیم نخ پلی استر dty محدوده
  • آیا می توان از DTY خام-سفید برای فضای داخلی خودرو استفاده کرد؟ بله، اما باید از نظر مقاومت در برابر نور UV تست شود. به طور کلی، نخ های رنگرزی شده برای مصارف خودروسازی ترجیح داده می شوند زیرا مقاومت بالایی در برابر تخریب حرارتی و محو شدن دارند.
  • نرخ انقباض معمولی برای Hengyun DTY چقدر است؟ DTY ما معمولاً انقباض آب جوش (BWS%) از 1.5٪ تا 3.0٪ را نشان می دهد که از ثبات ابعادی پتوها و فرش ها اطمینان می دهد.
  • آیا رطوبت دوباره بر پردازش پلی استر DTY تأثیر می گذارد؟ پلی استر بازیابی رطوبت کمی دارد (تقریباً 0.4٪). با این حال، رطوبت محیط باید در 65% RH در سوله بافندگی حفظ شود تا سطوح استاتیک به طور موثر مدیریت شود.

مراجع فنی

  • ISO 2062: منسوجات - نخ ها از بسته بندی ها - تعیین نیروی شکست تک سر و ازدیاد طول در هنگام شکست با استفاده از تستر نرخ گسترش ثابت (CRE).
  • ASTM D2256: روش تست استاندارد برای خواص کششی نخ ها به روش تک رشته ای.
  • GB/T 14460: الزامات فنی نخ بافت دار پلی استر (DTY).